L’acier inoxydable est le métal le plus durable. Ses propriétés mécaniques permettent à ses structures de rester extrêmement résistantes à la rouille. Néanmoins, la corrosion ne peut pas être exclue. Mais il existe des moyens de réduire au minimum le risque de corrosion.
La fine couche d’oxyde de chrome de l’acier inoxydable possède des techniques naturelles d’autoréparation lorsqu’elle est brisée ou cassée. Cependant, si les dommages sont trop importants, la corrosion peut se produire. Il y a différents types de corrosion à connaître.
Les types les plus courants sont :
Sommaire :
Corrosion par piqûre sur l’acier inoxydable
La couche passive sur l’acier inoxydable peut être attaquée par certaines espèces chimiques. L’ion chlorure est le plus courant et se trouve dans les matériaux de tous les jours comme le sel et l’eau de Javel. La corrosion par piqûres dures est un dommage localisé qui mange les piqûres dans l’acier inoxydable. En plus de l’ion chlorure, peut être causé par des températures élevées pendant de longues périodes de temps ou par un manque d’oxygène à la surface.
Vous pouvez éviter la corrosion par piqûre en vous assurant que l’acier inoxydable n’entre pas en contact prolongé avec des produits chimiques nocifs ou en choisissant une nuance d’acier plus résistante aux attaques. Pour supprimer la rouille facilement il existe des produits chimiques ou un polissage redonnera l’éclat à votre inox.
Fissure Corrosion sur acier inoxydable
L’acier inoxydable nécessite un apport d’oxygène pour s’assurer que la couche passive peut se former sur la surface. Dans les crevasses très serrées, il n’est pas toujours possible pour l’oxygène d’accéder à la surface de l’acier inoxydable, ce qui le rend vulnérable aux attaques. La corrosion des fissures est évitée en scellant les fissures avec un scellant flexible ou en utilisant un grade plus résistant à la corrosion.
Corrosion générale sur l’acier inoxydable
Normalement, l’acier inoxydable ne se corrode pas uniformément comme les aciers au carbone et les aciers alliés ordinaires. Cependant, avec certains produits chimiques, principalement des acides, la couche passive peut être attaquée uniformément en fonction de la concentration et de la température et la perte de métal est répartie sur toute la surface de l’acier. Les acides chlorhydrique et sulfurique à certaines concentrations sont particulièrement agressifs envers l’acier inoxydable. La corrosion générale peut être assez destructrice et se produire sur toute la surface en une seule fois.
Corrosion galvanique sur acier inoxydable
Si deux métaux différents sont en contact l’un avec l’autre et avec un électrolyte (par exemple de l’eau ou une autre solution), il est possible d’installer une cellule galvanique et d’accélérer la corrosion de l’un des métaux. On peut l’éviter en séparant les métaux avec un isolant non métallique comme le caoutchouc.
Les types de corrosion les moins courants sont :
Fissuration par corrosion sous contrainte (FCC) sur l’acier inoxydable
La fissuration par corrosion sous contrainte est une forme relativement rare de corrosion, qui nécessite une combinaison spécifique de contrainte de traction, de température et d’espèces corrosives, souvent l’ion chlorure, pour qu’elle se produise. La fissuration par corrosion sous tension peut se produire typiquement dans les réservoirs d’eau chaude ou les piscines. Mais si cela se produit, il peut être rapide, décomposant les propriétés mécaniques de l’acier en quelques jours plutôt qu’en mois ou en années. Une autre forme connue sous le nom de fissuration par corrosion sous contrainte au sulfure (SSCC) est associée au sulfure d’hydrogène dans l’exploration et la production pétrolière et gazière.
Attaque intergranulaire sur l’acier inoxydable
L’attaque intergranulaire est aussi une forme assez rare de corrosion. Si le niveau de carbone dans l’acier est trop élevé, le chrome peut se combiner avec le carbone pour former du carbure de chrome. Cela se produit à des températures comprises entre 450-850 C. Ce processus est également appelé sensibilisation et se produit typiquement pendant le soudage. Le chrome disponible pour former la couche passive est efficacement réduit et de la corrosion peut se produire. Ce dommage corrosif se produit entre les grains et peut être évité en utilisant un acier inoxydable à faible teneur en carbone ou un chauffage uniforme et un refroidissement rapide de l’acier.
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